基板製造に関する
あらゆるご要望にお応えする
プロフェッショナル
動画
[ STRENGTHS ]
当社の強み
自動車部品メーカー様の品質要求や、電子機器メーカー様の短納期ニーズにも、
工程設計・実装・検査を一貫最適化してお応えします。
工程設計・実装・検査を一貫最適化してお応えします。
POINT01
自動車産業で鍛えられた、
徹底した品質管理
愛知県日進市、静岡県浜松市に2拠点
愛知県や静岡県西部は自動車メーカーの生産地が多く、輸送機器関連産業が発展している地域。当社も自動車部品メーカーが求める、厳格な品質管理を徹底しており、競争の激しいこの地域で継続的な品質向上に努めています。
POINT02
大型・長尺・超薄型など、
高難度基板対応
あらゆる基板形状に対応、大型、長尺、超薄型まで
大型・長尺・超薄型など、取り扱いが難しい基板もご相談ください。基板形状・部品点数・熱容量・実装密度に応じて最適な実装条件を設定し、反り・はんだ不良・外観不良の発生を抑えた安定生産を目指します。
POINT03
最適な工程設計と
スムーズな量産
電子機器～自動車部品まで多様な業種で量産を実現
経験豊富なエンジニアがQCDをトータルに考えた最適な工程設計を行います。合理的なライン編成やロボットによる自動化、不良発生を最小化する検査工程など、スムーズな量産を実現する体制が整っています。[ PROBLEMS ]
基板外注のお悩みを解決
量産立上げの不安要素を事前に洗い出し、スムーズな移行と安定供給につなげます。
まずは現在の課題やご希望条件をお聞かせください。
まずは現在の課題やご希望条件をお聞かせください。
高難易度基板
狭ピッチ・高密度・異形など高難易度基板にも対応。部品構成や要求品質を踏まえ、工程条件を設計して印刷～実装～リフローまで最適化。量産で再現できる安定品質を実現します。
フラックス残渣対策
フラックス残渣は、絶縁不良や腐食の原因になります。はんだ条件の最適化、部品配置・熱設計に応じたプロファイル調整、必要に応じた洗浄工程の検討まで行い、要求品質に合わせた対策を提案します。
微細はんだボール対策
微細はんだボールは信頼性低下の要因にもなります。マスク条件・印刷量・実装条件・リフロー条件を切り分けて最適化し、検査結果も活用して改善を継続。量産での発生を抑えます。
高熱容量部品対応
放熱部品や大型コネクタなど高熱容量部品は、温度ムラによる濡れ不良・はんだ不足が課題です。熱容量と基板反りを考慮したプロファイル設計、治具・固定方法の検討で量産品質を安定化します。[ EQUIPMENT ]
最適な検査ツールで品質管理を徹底
要求品質に合わせ最適な検査体制を構築。
外観だけでなく実装状態やはんだ付けの健全性も確認し、
見逃し・流出リスクを低減します。
外観だけでなく実装状態やはんだ付けの健全性も確認し、
見逃し・流出リスクを低減します。
EQUIPMENT 01
インサーキットテスター（ICT）
ICT（インサーキットテスター）を用い、実装後の基板を回路単位で検査。部品の実装不良やはんだ不良、抵抗値・容量値の異常などを早期に検出し、量産時の流出リスクを低減します。
EQUIPMENT 02
X線検査装置
目視では確認できない、BGA/QFNなどのはんだ接合部や内部ボイドをX線で確認。重要部位は判定基準を明確化し、量産における品質の再現性を高めます。
EQUIPMENT 03
自動光学検査装置（AOI）
部品の欠品・極性・ズレ、はんだ量やブリッジなどを自動検査し、ヒューマンエラーを抑制。工程内で不良を止める仕組みで、安定した品質を維持します。
EQUIPMENT 04
ファンクションチェッカー
実使用状態を想定した通電・動作検査を実施し、“動作品質”まで確認します。検査仕様の擦り合わせから治具検討まで伴走し、製品要求に沿った検査体制を構築します。[ FACILITY ]
設備紹介
実装・挿入・はんだ付け・検査まで、量産に必要な設備と体制を整えています。
製品特性に応じて工程を組み替え、品質と生産性のバランスを最適化します。
製品特性に応じて工程を組み替え、品質と生産性のバランスを最適化します。
面実装部品 実装設備
| 装置名 | 型式 | メーカー | 台数 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| レーザーマーカー装置 | LMXY-90AS | ユニテク | 1台 | |
| 基板クリーナ | UC-250M-CV | ユニテク | 5台 | |
| UC-460M-CV | ユニテク | |||
| クリームはんだ自動印刷装置 | SPG | Panasonic | 6台 | 基板寸法： 50×50mm～1230×400mm |
| L5 | ESE | |||
| YSP10 | YAMAHA | |||
| 接着剤塗布装置 | YSD | YAMAHA | 4台 | 3塗布ヘッド 0.09秒/点 |
| クリームはんだ印刷後検査装置 | VP6000L-V | CKD | 5台 | 3D検査 |
| Ysi-SP | YAMAHA | 3D検査 | ||
| 多機能モジュラーマウンタ | NPM-W | Panasonic | 12台 | 0402対応：0.050秒／個 |
| NPM-W2 | コネクター等異型部品に対応 | |||
| YSM20 | YAMAHA | SOP.QFP.BGA.CSP等に対応 | ||
| M20 | i-PULSE | |||
| 異型マウンタ | AM100 | Panasonic | 1台 | SOP.QFP.BGA. |
| CSP等に対応 | ||||
| 3Dカメラ全機装備 | ||||
| リフロー炉 | NJ08-82M40 | エイテック | 5台 | N2・鉛フリー対応（8ゾーン） |
| NJ08-102M40 | N2・鉛フリー対応（10ゾーン） | |||
| NJ06-11M-82 | N2・鉛フリー対応（8ゾーン） | |||
| リフロー後外観検査装置 | Ysi-V | YAMAHA | 4台 | 3D検査 |
| Yri-V | YAMAHA | 3D検査 | ||
| BF-Comet18 | SAKI |
挿入部品 部品挿入設備
| 装置名 | 型式 | メーカー | 台数 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| アキシャル部品挿入機 | AV131 | Panasonic | 1台 | Lサイズ対応 |
| ラジアル部品挿入機 | RG132 | Panasonic | 1台 | Lサイズ対応 |
| 異形部品挿入機 | M6 | アルファデザイン | 3台 | Mサイズ対応 |
| AMXｚ | アルファデザイン | 1台 | Mサイズ対応 |
挿入部品 はんだ付け設備
| 装置名 | 型式 | メーカー | 台数 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| スプレーフラクサー | MXL-400Y | 日本電熱 | 3台 | |
| TAF40-12F | タムラ | |||
| TAF40-12F | タムラ | |||
| 自動はんだ付け装置 | HC40-32LT | タムラ | 3台 | 幅400mm対応 |
| ILF-350HU | 日本電熱 | N2対応 | ||
| H33-32LF | タムラ | 共晶対応 | ||
| 卓上ポイントはんだ装置 | ULTIMA-STR2 | KOKITEC | 1台 | |
| セレクティブはんだ槽 | AF iN4050 Z3 | アポロ精工 | 1台 | |
| 自動はんだ付けロボット | J-CAT300 COMET+RSP | アポロ精工 | 8台 | |
| はんだ付け後外観検査装置 | MV-3omni Mark Ⅱ | ミルテック | 2台 | 3D検査 |
その他設備
| 装置名 | 型式 | メーカー | 台数 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| X線部品カウンタ | X-RAYCOUNTER | ノードソン | 2台 | |
| 電子部品自動倉庫 | スマートリールラック | PSP | 21台 | |
| ESSEGI | JUKI | |||
| 超音波溶着機 | ∑2200 | 精電舎 | 6台 | |
| ∑1599 | ||||
| J3600 | ||||
| インサーキットテスター | HIOKI1220 | 日置 | 2台 | |
| FA1220 | ||||
| レーザーマーカー | ML-Z9620 | キーエンス | 2台 | CO2レーザー（300mm角） |
| MD-V9920 | YVO4レーザー（300mm角） | |||
| X線検査装置 | FX-300tRX2 | アイビット | 1台 | |
| 基板洗浄機 | MC4USHDS-12E-YM21 | 化研テック | 1台 | |
| 塗布ロボット | E3Vロボットシステム＋ピコパルスシステム | ノードソン | 8台 | |
| ルーター分割機 | SAM-CT23Q | サヤカ | 3台 | |
| SAM-CT56NJ |
[ CASE STUDY ]
事例紹介
量産事例の一部をご紹介します。業種・基板サイズ・月産数量など、条件が近いケースをご参照ください。
お問合せいただければ、より詳細な実例をご案内させていただきます。
お問合せいただければ、より詳細な実例をご案内させていただきます。
アルミ基板
業種：自動車部品、照明機器サイズ：200×200mm
ロット数：1,000（月）
フレックスリジッド基板
業種：産業機器サイズ：220×50mm
ロット数：300（月）
高熱容量基板
業種：産業機器、医療機器サイズ：250×150mm
ロット数：100（月）
高密度基板
業種：産業機器、民生製品サイズ：200×150mm
ロット数：30（月）
大型基板
業種：産業機器サイズ：350×260mm
ロット数：300（月）
長尺フレキ基板
業種：自動車部品、照明機器サイズ：50×650mm
ロット数：25（月）
長尺基板
業種：照明機器サイズ：1200 ×200mm
ロット数：1,000（月）
[ FAQ ]
よくあるご質問
よくいただくご質問とその回答をまとめました。
その他の疑問点があれば、お気軽にお問合せください。
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見積に必要な条件を教えてください
ロット数、生産期間、必要工程、仕向け、部品調達などの情報をもとにお見積りさせていただきます。
まずはお問合せください。
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最小ロット／最大ロットは？
10台以下の試作または量産から、10,000台を超える量産まで対応可能です。
発注から納品までの流れは？
一般的な流れになります。ご要望などあればお気軽にお問合せください。
お問合せ→仕様・設計資料ご提供→お見積り→ご発注→製造前データご確認→製造→検査→出荷→納品
お問合せ→仕様・設計資料ご提供→お見積り→ご発注→製造前データご確認→製造→検査→出荷→納品
対応実績のある業種について教えてください
車載製品、医療製品、産業機器、民生製品などさまざまな実績があります。
対応エリアについて教えてください
特に定めておりません。日本全国対応は可能です。
[ CONTACT ]
お問合せ
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工場見学も随時受付しております。
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株式会社ビルコート
〒433-8105静岡県浜松市中央区三方原町1817
TEL 053-430-6320（担当：鈴木）
ミヤ電子株式会社
〒470-0115愛知県日進市折戸町梨子ノ木41-5
TEL 0561-72-8401（担当：金原）
